野蠻生長，賺快錢的日子一去不復(fù)返了。那么2015年對于印刷包裝行業(yè)來說該怎么辦？日前，中國包裝網(wǎng)進行調(diào)查分析，從大數(shù)據(jù)中梳理出盈利企業(yè)的運行“路線”。

1、不得不細、能省則省的管理“新常態(tài)”

2014年，我們從數(shù)據(jù)中也看到不少印刷包裝企業(yè)在逆境中取得了新成就，包括較高的毛利率、凈利率、人均貢獻率、產(chǎn)能利用率和生產(chǎn)工時利用率等指標。結(jié)合現(xiàn)場考核來看，除了個別因業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)不同能帶來較好的回報外，大都是管理較為完善甚至在細節(jié)上追求不斷完善的。

如有的公司通過油墨罐回收稱重來檢查油墨浪費多少并加以控制，每年節(jié)省30萬元；通過保護罩替代纏繞保鮮膜，節(jié)省了400多萬元。

點評：臺灣經(jīng)營之神王永慶曾說：“節(jié)約下來的都是利潤，省下的就是賺到的，節(jié)約的越多利潤也就越多”。去年，某印刷企業(yè)資金鏈緊張，該公司老板在業(yè)務(wù)無法在短期內(nèi)擴大的情況下，采取了幾個措施節(jié)約措施：一是減少用工，裁汰了45%員工，尤其是在后道工序，由于前幾年已經(jīng)引進全自動設(shè)備，去年大量辭退半自動設(shè)備操作工，僅留下能在多個崗位勝任的老員工，一人多能，節(jié)約用工成本。二是提高空間利用率，把多余的車間出租出去，盤活固定資產(chǎn)。據(jù)說，很多軟包裝廠油墨浪費極大，僅僅因為沒蓋蓋子導(dǎo)致的油墨結(jié)皮而造成的浪費，一年都達好幾萬元。這些浪費，應(yīng)該都能通過細致的管理避免掉。

2、“轉(zhuǎn)型”要慎重，練好內(nèi)功最重要
2014年，印刷行業(yè)的客戶投訴率，無論按數(shù)量統(tǒng)計還是按訂單統(tǒng)計，均比上年度上升幅度超過10%。質(zhì)量問題的惡化雖然涉及很多原因，但不少企業(yè)卻因為主營業(yè)務(wù)低迷盲目轉(zhuǎn)變（包括產(chǎn)品、工藝、業(yè)務(wù)和行業(yè)等）而帶來的。
如果熟悉的都沒做好，怎能輕易相信陌生的能做成？在產(chǎn)能嚴重過剩和經(jīng)濟低迷的年代，活下來是第一的，鍛煉內(nèi)功是重要的，隨便出手要謹慎！

點評：有個公司同系列產(chǎn)品混裝問題屢遭客戶投訴，但兩年來，他們一直都沒有解決這個問題。今后還能不能好好合作呢？我看很懸。昨天晚上，筆者一位同學(xué)向編者吐槽，他在國外經(jīng)商向賭場供應(yīng)撲克牌，委托金華某印刷公司生產(chǎn)撲克牌，做了三批貨都出了質(zhì)量問題，第一次是紙牌粘連，第二次是次品率過高，第三次是紙牌正面有明顯印痕。他給廠家開的價格是市場通貨的5倍，結(jié)果高價卻沒有換來高質(zhì)。蒙受巨大的經(jīng)濟損失后，他不僅不再跟這家企業(yè)合作，而是所有的業(yè)務(wù)都拿到南方去生產(chǎn)。大家都知道，開辟新客戶的成本遠遠高于維護老客戶的成本，而沒有好的質(zhì)量，又怎么能留住老客戶呢？

3、切忌盲目更新設(shè)備

盡管2014年同比整體生產(chǎn)效率均有所提高，如印刷平均速度增加了3.1%，印刷生產(chǎn)工時利用率增加了16.3%。但由于訂單不足、新投入的產(chǎn)能閑置和未有效發(fā)揮，印刷產(chǎn)能利用率反而是下降的，人均貢獻率更是下降了5.8%。
這也說明為解決一時的高峰瓶頸而增添生產(chǎn)設(shè)備是不明智的，僅靠更新設(shè)備和擴大產(chǎn)能更不可能獲得更高的經(jīng)濟效益，2014年個別企業(yè)因盲目投資引致資金鏈斷裂倒閉的也證明了這一點。

4、標準化作業(yè)

通過標準化作業(yè)，提升效率20%以上并減少員工成本，甚至印刷機可用普通操作員來替代機長以降低成本，設(shè)備保養(yǎng)和質(zhì)量檢驗實現(xiàn)傻瓜化。

5、重視生產(chǎn)環(huán)境
整潔明亮可用紙巾擦拭車間過道樓梯扶手而無灰的生產(chǎn)車間，對生產(chǎn)人員潛移默化的影響，不僅可以提升效率、提高質(zhì)量和降低差錯等，還給員工帶來愉悅的心情和愛護環(huán)境的習(xí)慣，從而增強了積極向上的拼搏力和競爭力。

6、重視數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析和完善，持續(xù)改善企業(yè)的生產(chǎn)管理運營
為什么人家管得比我好？核心是人家重視數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析和改善。如果報表僅用來記賬發(fā)工資，那作用實在是太低了。既然有100人在填寫日報表，哪怕每人只需要5分鐘，也是500分鐘的人力資源成本。如不統(tǒng)計出來好好分析，并用以改善我們的效率、質(zhì)量和成本等控制方法，怎能取得更好的效益？
其實，我們的日報表每天都在述說我們哪做得好？哪做得差？應(yīng)該如何去改進，我們的歷史已清晰告知我們?nèi)绾稳ジ纳疲瑸槭裁次覀兙秃雎粤四兀?br />
如此等等，不再一一分享。告別了粗放增長的年代，現(xiàn)在每賺一分錢都越來越不容易，企業(yè)更需要注重內(nèi)部管理提升，尤其是成本節(jié)約、質(zhì)量改善和效率提升。不得不細、能省則省將成為管理常態(tài)。面對這樣的態(tài)勢，我們更要重視數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計、分析和完善，目的有且只有一個：持續(xù)改善。